เครื่องอัดเม็ดยาแบบโรตารี่ความเร็วสูง ZTP-200 พร้อมระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันเหลวอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

เครื่องอัดเม็ดยาแบบโรตารี่ความเร็วสูง ZTP-200พร้อมระบบปรับความบางอัตโนมัติเต็มรูปแบบระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมัน

 

เครื่องอัดเม็ดยาแบบโรตารี่ความเร็วสูง ZTP-200 สามารถเปลี่ยนเม็ดหรือผงให้เป็นเม็ดยาได้ สามารถใช้ในการผลิตเม็ดยาแบบชั้นเดียว สองชั้น รูปวงแหวน รูปทรงกลม และรูปทรงไม่สม่ำเสมอ

เครื่องอัดเม็ดยาแบบโรตารี่ความเร็วสูง ZTP-200 โดดเด่นด้วยความแม่นยำสูง ความเร็วสูง และระบบอัตโนมัติสูง ทำให้เป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเม็ดยาในปริมาณมาก

เป็นไปตามมาตรฐาน GMP:

Øความคลาดเคลื่อนของน้ำหนักเม็ดยา: ±3% (สำหรับเม็ดยา > 0.3 กรัม); ±4% (สำหรับเม็ดยา ≤ 0.3 กรัม); ความคลาดเคลื่อนเฉลี่ย: ≤ ±2% (ความแม่นยำของน้ำหนักเม็ดยาที่ได้จากเครื่องอัดเม็ดยายังขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น แรงดันของวัสดุ คุณสมบัติของเม็ดยา และความแม่นยำของแม่พิมพ์)

Øอัตราผลผลิตสูงกว่า 99% (อัตราผลผลิตขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น สภาพของผงและแม่พิมพ์ด้วย)

Øชิ้นส่วนโลหะที่สัมผัสกับวัสดุโดยตรงทำจากวัสดุ 316L ซึ่งมีผิวเรียบและแบน

Øชิ้นส่วนโลหะที่ไม่สัมผัสกับวัสดุโดยตรงนั้นทำจากวัสดุ SUS304

Øระบบจะปรับน้ำหนักเม็ดยาโดยอัตโนมัติ

Øระบบจะคัดแยกยาเม็ดที่ชำรุดโดยอัตโนมัติโดยใช้ขั้นตอนวิธีตรวจสอบตำแหน่ง

Øการตรวจสอบแรงดันก่อนและแรงดันหลักแบบเรียลไทม์ทางออนไลน์

Øแรงดันก่อนเข้าและแรงดันหลักสูงสุดมีค่า 100 kN ทั้งคู่

Øล้ออัดแรงดันหลักขนาดใหญ่ที่สามารถถอดเปลี่ยนได้ ช่วยในการไล่อากาศและยืดระยะเวลาการอัดแรงดัน

Øได้มีการพัฒนาโครงสร้างตรวจจับแรงดันแบบใหม่เพื่อแก้ปัญหาการเปลี่ยนแปลงของแรงดัน ทำให้การตรวจจับแรงดันมีความแม่นยำยิ่งขึ้น

Øการออกแบบแบบโมดูลาร์ขั้นสูงเพื่อการใช้งานและการบำรุงรักษาที่ง่ายดาย

Øโครงสร้างที่แข็งแรงรองรับล้อกดเพื่อให้ได้ผลลัพธ์การขึ้นรูปเม็ดยาที่ดีที่สุดและความหนาที่สม่ำเสมอ

Øมอเตอร์เซอร์โว (อุปกรณ์เสริม), เฟืองตัวหนอน และสกรูความแม่นยำสูง สำหรับปรับตำแหน่งของล้อกดด้วยความแม่นยำสูง

Øระบบมอเตอร์เซอร์โว เฟืองตัวหนอน และสกรูนำความแม่นยำสูงใช้สำหรับปรับความลึกในการบรรจุ นอกจากนี้ยังมีสปริงแรงดันติดตั้งอยู่ในโมดูลการจ่ายยาเพื่อขจัดช่องว่างและรับประกันความแม่นยำของน้ำหนักเม็ดยา

Øระบบพิเศษป้องกันน้ำมัน ป้องกันฝุ่น และลดเสียงรบกวน

Øกระบวนการปั๊มและขึ้นรูปนั้นสอดคล้องกับมาตรฐานสากล ทำให้มีอายุการใช้งานยาวนานเป็นพิเศษ

Øระบบบรรจุแบบสองชั้นสามใบพัดเพื่อปรับสมดุลความหนาแน่นของผงและรับประกันการบรรจุที่สม่ำเสมอ

Øการออกแบบฝาครอบสองชั้นเพื่อลดความเสี่ยงของการปนเปื้อนข้าม

Øห้องอัดเม็ดยาสามารถเปิดได้ 360° โดยไม่มีมุมอับ ทำให้ทำความสะอาดและบำรุงรักษาได้ง่าย

Øมีพื้นที่กว้างขวางสำหรับรางนำทางและการถอดประกอบแม่พิมพ์และตัวเจาะ ทำให้การบำรุงรักษาทำได้ง่ายและสะดวกยิ่งขึ้น

Øโครงสร้างเฟรมสี่เสา มั่นคงและทนทาน

Øระบบหล่อลื่นด้วยน้ำมันเหลวแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ

Øการออกแบบช่องมองภาพแบบแยกส่วนความละเอียดสูง

Øเทคโนโลยีขับเคลื่อนแบบใหม่ที่มีแรงบิดสูงที่ความเร็วรอบต่ำ เพื่อการทำงานที่ต่อเนื่องและเสถียร

Øชุดระบบควบคุมขั้นสูงของซีเมนส์ครบชุด

Øหน้าจอสัมผัส Siemens ขนาด 12 นิ้ว ไม่ต้องใช้ล้อหมุนในการควบคุม กระบวนการผลิตอัตโนมัติสูง

Øคอมพิวเตอร์แบบแผงอุตสาหกรรมขนาด 15 นิ้ว (ตัวเลือกเสริม)

Øดีไซน์ UI ใหม่ล่าสุด พร้อมอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายและสะดวกยิ่งขึ้น

Øข้อมูลการผลิตทั้งหมดสามารถแสดง จัดเก็บ เรียกดู และแก้ไขได้

Øการป้องกันด้วยรหัสผ่านของผู้ใช้

ต่อไปนี้เป็นแผนภาพที่กางออกของแม่พิมพ์และรางป้อนเม็ดยา ขั้นตอนการอัดเม็ดยาจะอธิบายจากซ้ายไปขวาตามแผนภาพนี้

หน้าจอแสดงผลที่มีการกำหนดค่าสูง

แผนภาพขั้นตอนการทำงานของเครื่องอัดเม็ดยา

Øการเติม: รางเติมซึ่งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์เติม จะดึงก้านเจาะด้านล่างลงด้านล่างเพื่อให้ได้ปริมาณวัสดุที่เติมลงในรูแม่พิมพ์ให้ได้มากที่สุด

Øระบบวัดปริมาณวัสดุ: รางวัดปริมาณวัสดุ (ทำจากทองเหลืองผสมดีบุก) จะดันก้านเจาะด้านล่างขึ้นด้านบน ทำให้วัสดุในปริมาณที่กำหนดไหลเข้าไปเติมเต็มรูแม่พิมพ์

Øการอัดล่วงหน้า: ล้ออัดล่วงหน้าด้านบนและด้านล่างจะอัดผงโลหะล่วงหน้า โดยมีวัตถุประสงค์หลักเพื่อไล่อากาศและขึ้นรูปเบื้องต้น

Øล้ออัดหลัก: ล้ออัดหลักจะอัดผงให้เป็นรูปทรงในขั้นตอนสุดท้าย ล้ออัดหลักขนาดเส้นผ่านศูนย์กลาง 150 มม. ออกแบบมาให้มีเส้นผ่านศูนย์กลางและโครงสร้างเดียวกันกับล้ออัดเบื้องต้น ซึ่งสามารถใช้สลับกันได้ชั่วคราว ส่งผลให้ระยะเวลาในการขึ้นรูปยาวนานขึ้น

Øการดีดเม็ดยา: หลังจากเม็ดยาถูกขึ้นรูปแล้ว แท่งกดด้านล่างจะเคลื่อนขึ้นไปตามรางดีดเม็ดยา ดันเม็ดยาออกมา จากนั้นแท่งกดหลักของตัวยาจะนำเม็ดยาเข้าไปในช่องที่เหมาะสม

หมายเหตุ: หากเป็นยาเม็ดที่ชำรุด ระบบจะเป่ายาเม็ดนั้นเข้าไปในช่องทิ้งของเสียด้วยลมแรงดันสูง (สามารถเลือกคัดแยกยาเม็ดทีละเม็ดได้)

ห้องทำงานของเครื่องอัดเม็ดยาถูกปิดมิดชิด ป้องกันการปนเปื้อน ถอดประกอบง่าย และทำความสะอาดง่าย พื้นผิวด้านนอกเรียบเนียน ปราศจากรอยขีดข่วนและสนิม สีเคลือบสม่ำเสมอ ไม่มีฟองอากาศหรือลอกล่อน ตัวเครื่องทั้งหมดทำจากแผ่นเหล็กที่ผ่านกระบวนการดึงน้ำมัน มีความเงางามและพื้นผิวเรียบ ชิ้นส่วนที่ไม่ใช่สแตนเลสทั้งหมดได้รับการชุบด้วยไฟฟ้าขัดเงา ชิ้นส่วนภายนอกได้รับการผลิตอย่างประณีต

Øระบบควบคุมหลักใช้แบรนด์ Siemens ระบบขับเคลื่อนเซอร์โวใช้แบรนด์ Delta และตัวแปลงความถี่ใช้แบรนด์ Schneider

Øระบบควบคุม PLC Siemens S7-1200 ถูกนำมาใช้ ซึ่งให้ความเร็วในการทำงานที่สูงขึ้นและเป็นไปตามมาตรฐาน 21 CFR PART II นอกจากนี้ การออกแบบตามหลักสรีรศาสตร์ยังได้รับการยอมรับจากบุคลากรภาคสนามด้านวิศวกรรมได้ง่ายกว่า

Øในแง่ของฮาร์ดแวร์ PLC รุ่น S7-1200 มีความเร็วในการประมวลผลที่สูงกว่า ความสามารถในการเชื่อมต่อเครือข่ายที่แข็งแกร่งกว่า คุณสมบัติการวินิจฉัยและการรักษาความปลอดภัยที่ได้รับการปรับปรุง ไม่เพียงแต่ช่วยประหยัดต้นทุนและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังปลอดภัย เชื่อถือได้ และบำรุงรักษาง่าย ทำให้เป็นตัวควบคุมที่ได้รับความนิยมสำหรับลูกค้าโรงงานและบุคลากรบำรุงรักษาในสถานที่