เครื่องผสมและอัดเม็ดแบบเร็วขนาดใหญ่ 1500 ลิตร | การอัดเม็ดแบบเปียกในระดับอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตยาปริมาณมาก
เครื่องผสมและอัดเม็ดแบบเร็วขนาด 1500 ลิตร สำหรับการผลิตยาในระดับอุตสาหกรรมขนาดใหญ่
ภาพรวมผลิตภัณฑ์
เดอะเครื่องผสมและอัดเม็ดแบบเร็ว 1500 ลิตรคือระบบการผลิตเม็ดแกรนูลระดับอุตสาหกรรมที่เป็นผลิตภัณฑ์เรือธงของเรา ซึ่งได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับโรงงานผลิตยา ผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร และสารเคมีขนาดใหญ่ ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของการผลิตในระดับเชิงพาณิชย์ เครื่องทำเม็ดแกรนูลนี้ให้ผลผลิตที่ยอดเยี่ยม คุณภาพเม็ดแกรนูลที่สม่ำเสมอ และความสามารถในการทำซ้ำได้อย่างน่าเชื่อถือในแต่ละล็อต
ด้วยปริมาตรโดยรวม 1500 ลิตร และความจุใช้งานสูงสุด 1200 ลิตรเครื่องจักรนี้สามารถประมวลผลได้ปริมาณวัสดุ 500-600 กิโลกรัมต่อชุดจึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตให้สูงสุด ในขณะเดียวกันก็รักษามาตรฐานคุณภาพที่เข้มงวดไว้ได้
เอกลักษณ์ของผลิตภัณฑ์:
-
ประเภทอุปกรณ์:เครื่องผสมและอัดเม็ดแบบเร็ว (เครื่องอัดเม็ดเปียกแรงเฉือนสูง)
-
รุ่นต่างๆ:GHL-1500 / RMG-1500 (ปรับแต่งได้)
-
ปริมาณรวม:1500 ลิตร
-
ความสามารถในการทำงาน:900-1200 ลิตร (60-80% ของปริมาตรทั้งหมด)
-
ผลลัพธ์แบบกลุ่ม:500-600 กิโลกรัมต่อรอบ (ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นของวัสดุ)
-
การปฏิบัติตามกฎระเบียบ:GMP, cGMP, CE, ISO 9001
คุณสมบัติหลักและประโยชน์
1. กำลังการผลิตขนาดใหญ่ที่ไม่มีใครเทียบได้
-
ปริมาตรสุทธิ 1500 ลิตร– หนึ่งในกำลังการผลิตที่ใหญ่ที่สุดที่มีอยู่สำหรับการทำเม็ดเปียกแบบเป็นชุด
-
กระบวนการ500-600 กิโลกรัมต่อชุด– ช่วยลดจำนวนรอบการผลิตได้อย่างมากสำหรับงานผลิตปริมาณมาก
-
เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตเชิงพาณิชย์ของยาที่มียอดขายสูงและผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการสูง
-
รอบการผลิตสั้น: การผสมแห้งอย่างสมบูรณ์ + การอัดเม็ดเปียกในขั้นตอนเดียว5-8 นาทีต่อชุด
2. คุณภาพเม็ดแกรนูลที่เหนือกว่า
-
ผลิตเม็ดกลมขนาดสม่ำเสมอมีคุณสมบัติการไหลและการอัดตัวที่ดีเยี่ยม
-
การกระจายขนาดอนุภาคแคบ (โดยทั่วไปอยู่ที่ 20-80 เมช)
-
ความหนาแน่นของเม็ดแกรนูลสูงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการอัดเม็ดยา
-
ไม่พบการแยกชั้นแม้จะมีค่าความหนาแน่นรวมที่แตกต่างกันอย่างมากระหว่างสารออกฤทธิ์และสารช่วยในการผลิต
3. การออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูง
-
ดำเนินการแปรรูปทั้งหมดในภาชนะปิดผนึกเดียว – ไม่มีการสูญเสียวัสดุระหว่างการขนถ่าย
-
ไดรฟ์ปรับความถี่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงาน
-
ระบบระบายแบบใช้ลมช่วยให้การระบายออกสมบูรณ์โดยมีวัสดุตกค้างน้อยที่สุด
4. โครงสร้างที่แข็งแรงและเป็นไปตามมาตรฐาน GMP
-
ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับสิ่งแวดล้อมทั้งหมดทำจากสแตนเลส 316Lด้วยการขัดเงาแบบกระจก (Ra ≤0.4μm)
-
ไม่มีจุดอับ– ทำความสะอาดและฆ่าเชื้อได้ง่าย
-
ซีลแบบเป่าลมช่วยป้องกันการรั่วไหลของวัสดุและการปนเปื้อนข้าม
-
วาล์วระบายแบบใช้ลมเพื่อการระบายที่มีประสิทธิภาพ
-
ไม่จำเป็นCIP (การทำความสะอาดในสถานที่)ระบบพร้อมใช้งาน
5. ระบบอัตโนมัติและการควบคุมขั้นสูง
-
PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส HMIเพื่อการใช้งานที่ง่ายและการจัดการสูตรอาหารที่สะดวก
-
VFD (Variable Frequency Drive)เพื่อการควบคุมความเร็วของใบพัดและใบมีดสับอย่างแม่นยำ
-
การตรวจสอบพารามิเตอร์ของกระบวนการแบบเรียลไทม์ (อุณหภูมิ กระแสไฟฟ้า เวลา)
-
ความสามารถในการบันทึกข้อมูลและการสร้างรายงานแบบกลุ่ม
-
ซอฟต์แวร์ที่สอดคล้องกับข้อกำหนด 21 CFR Part 11 สำหรับสภาพแวดล้อมที่มีการควบคุม (ไม่บังคับ)
6. คุณสมบัติด้านความปลอดภัยที่ครบครัน
-
ระบบล็อกเพื่อความปลอดภัยจะป้องกันการทำงานเมื่อฝาเปิดอยู่
-
ปุ่มหยุดฉุกเฉินในหลายจุด
-
ระบบป้องกันมอเตอร์โอเวอร์โหลด
-
โครงสร้างป้องกันการระเบิด (เลือกได้) สำหรับการทำเม็ดด้วยตัวทำละลาย











