Wonsen Intelligent | โซลูชันโรงงานดิจิทัลอัจฉริยะแบบบูรณาการสำหรับยาเม็ด

ส่วนที่ 1 ระบบ SCADA – การบูรณาการอย่างลึกซึ้งของอุปกรณ์และระบบต่างๆ เพื่อรองรับระบบอัตโนมัติ การแปลงเป็นดิจิทัล และการควบคุมแบบบูรณาการ
ระบบ SCADA ของ Wonsen รวบรวมข้อมูลแบบเรียลไทม์ รวมถึงพารามิเตอร์กระบวนการ พารามิเตอร์สาธารณูปโภค พารามิเตอร์สิ่งแวดล้อม และการตรวจสอบวิดีโอ ผ่านอินเทอร์เฟซข้อมูลแบบรวมศูนย์ ข้อมูลทั้งหมดจะถูกจัดเก็บและสำรองข้อมูลไว้ที่ส่วนกลาง ทำให้มั่นใจได้ว่าข้อมูลสำคัญทั้งหมดสามารถสืบค้นและตรวจสอบย้อนกลับได้ ตรงตามข้อกำหนดด้านความสมบูรณ์และความสม่ำเสมอของข้อมูล ข้อมูลจะถูกวิเคราะห์และแสดงผลผ่านอินเทอร์เฟซภาพ 2.5 มิติ ช่วยให้ผู้ใช้สามารถตรวจสอบสถานะอุปกรณ์ได้ทุกที่ทุกเวลา これにより ทำให้สามารถจัดการแดชบอร์ดแบบโปร่งใสและมองเห็นได้ชัดเจนของเวิร์กโฟลว์ทั้งหมด ตั้งแต่การจ่าย การบด และอื่นๆ การทำให้แห้งตั้งแต่การผสม การอัดเม็ด การเคลือบ การทำความสะอาด การบรรจุ ไปจนถึงการจัดเก็บในคลังสินค้า และรองรับการเข้าถึงหลายอุปกรณ์ผ่านทางคอมพิวเตอร์ตั้งโต๊ะ เว็บ และอุปกรณ์เคลื่อนที่

นอกจากนี้ ระบบยังทำหน้าที่เป็นศูนย์ตรวจสอบและสั่งการอุปกรณ์ การผลิตเป็นชุด และการผลิตซ้ำชิประบบนี้มีศูนย์จัดสรรทรัพยากร และศูนย์วิเคราะห์และส่งออกรายงาน ฟังก์ชันการจัดการสูตรการผลิตช่วยให้สามารถสลับโหมดการผลิตได้อย่างรวดเร็วตามสูตรสำหรับรูปแบบยาที่แตกต่างกัน เช่น ยาเม็ด ยาแคปซูล ยาเม็ดเล็ก และยาเม็ดใหญ่ ลดข้อผิดพลาดจากการทำงานด้วยมือ ระบบจะสร้างบันทึกการผลิตแบบอิเล็กทรอนิกส์โดยอัตโนมัติ เชื่อมโยงสูตรการผลิต ผู้ปฏิบัติงาน และพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ และรองรับการติดตามหาสาเหตุของปัญหาคุณภาพด้วยการคลิกเพียงครั้งเดียว นอกจากนี้ ระบบยังมีความสามารถในการวิเคราะห์ข้อมูลทุติยภูมิขั้นสูง (เช่น การคำนวณ OEE การวิเคราะห์ชุดการผลิตที่ดีที่สุด ฯลฯ) สร้างรายงานอัจฉริยะทั่วทั้งสายการผลิตที่ให้การสนับสนุนอย่างแข็งแกร่งสำหรับการตัดสินใจและการเพิ่มประสิทธิภาพขององค์กร

ส่วนที่ 2 ระบบบริหารจัดการการผลิต (MES) – การบูรณาการข้อมูลองค์กรอย่างเต็มรูปแบบ ช่วยให้การผลิตแบบครบวงจรสามารถมองเห็นและควบคุมได้
ระบบ MES ของ Wonsen รวบรวมข้อมูลสำคัญแบบเรียลไทม์และพลวัตการผลิตที่เกี่ยวข้องกับบุคลากร อุปกรณ์ วัสดุ กระบวนการ สภาพแวดล้อม และการทดสอบระหว่างการผลิต ช่วยให้สามารถควบคุมการผลิต คุณภาพ วัสดุ การจัดหา กระบวนการ และส่วนเชื่อมโยงที่สำคัญอื่นๆ ได้อย่างเป็นระบบ ทำให้มั่นใจได้ว่าการดำเนินงานและการจัดการเป็นไปตามมาตรฐาน พร้อมทั้งสนับสนุนการสืบค้นและการตรวจสอบย้อนกลับข้อมูลอย่างรวดเร็ว

ด้วยการผสานรวมการไหลเวียนของข้อมูลอย่างต่อเนื่องทั้งภายในและภายนอกองค์กร ระบบจึงบรรลุการบูรณาการข้อมูลอย่างเต็มรูปแบบทั่วทั้งองค์กร โดยมีฟังก์ชันการทำงานต่างๆ เช่น การวางแผนการจัดการ การจัดการกระบวนการ การจัดการคลังสินค้า การจัดการคุณภาพ การตรวจสอบย้อนกลับด้วยบาร์โค้ด การจัดการการแจ้งเตือน การวิเคราะห์ข้อมูล บันทึกการผลิตแบบอิเล็กทรอนิกส์อัตโนมัติ การควบคุมการเข้าถึงของบุคลากร และการตรวจสอบประวัติการทำงาน เมื่อผนวกกับการจัดการแดชบอร์ดอิเล็กทรอนิกส์แบบไดนามิก ระบบจะสร้างระบบการตรวจสอบและการตัดสินใจที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล มีความละเอียด ชาญฉลาด และมองเห็นได้ชัดเจน ช่วยให้องค์กรสามารถควบคุมกระบวนการผลิตทั้งหมดได้อย่างแม่นยำและมองเห็นได้ชัดเจน

ส่วนที่ 3 ระบบการจัดการพลังงานและสิ่งแวดล้อม EMS – "ศูนย์กลางการจัดการพลังงาน" ขององค์กร ช่วยให้บรรลุเป้าหมายการประหยัดพลังงานและลดการใช้พลังงาน
ระบบบริหารจัดการพลังงานและสิ่งแวดล้อม Wonsen EMS ผสานรวมเทคโนโลยี IoT, การวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่ และ AI เพื่อให้สามารถตรวจสอบข้อมูลการใช้พลังงานแบบเรียลไทม์ระหว่างการผลิต วิเคราะห์การใช้พลังงานเชิงลึกแบบหลายมิติ บริการรายงานที่ปรับแต่งได้ การแจ้งเตือนความผิดปกติอัตโนมัติ และการควบคุมระบบแบบบูรณาการ จึงบรรลุการบริหารจัดการพลังงานและสิ่งแวดล้อมที่แม่นยำ ระบบนี้ทำหน้าที่เป็น "ศูนย์กลางควบคุมพลังงาน" ขององค์กร โดยจัดการอุปกรณ์ที่ใช้พลังงานทั้งหมดทั่วทั้งโรงงานอย่างเป็นระบบและสม่ำเสมอ ระบุข้อมูลการใช้พลังงานที่ผิดปกติได้อย่างแม่นยำ และผสานรวมมาตรการควบคุมอัจฉริยะเพื่อการบริหารจัดการการใช้พลังงานขององค์กรแบบครบวงจร ทำให้มองเห็น เข้าใจ ควบคุม และลดการใช้พลังงานได้ ซึ่งช่วยสนับสนุนองค์กรในการบรรลุเป้าหมายการประหยัดพลังงาน การลดการใช้พลังงาน และการพัฒนาอย่างยั่งยืนที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม