เครื่องอัดเม็ดแบบลูกกลิ้งซีรีส์ LGP: การอัดเม็ดแห้งความหนาแน่นสูงสำหรับอุตสาหกรรมยาและผลิตภัณฑ์เสริมอาหาร

เครื่องอัดลูกกลิ้งซีรีส์ LGP เป็นอุปกรณ์ที่รวมฟังก์ชันการป้อน การอัด การบด การทำเม็ด และการปล่อยวัสดุไว้ในเครื่องเดียว สามารถเปลี่ยนวัสดุผงให้เป็นเม็ดได้โดยตรง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการทำเม็ดวัสดุที่สลายตัวหรือจับตัวเป็นก้อนได้ง่ายเมื่อเปียกหรือร้อน อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยา อาหาร และเคมีภัณฑ์

เครื่องอัดลูกกลิ้ง (Roller Compactor) เป็นอุปกรณ์ลำเลียงที่ขนส่งวัสดุผงชนิดเดียวหรือหลายชนิดผสมกันเข้าไปในถังพัก วัสดุผงจะถูกลำเลียงต่อไปยังบริเวณรูปสามเหลี่ยมของลูกกลิ้งผ่านทางสกรูแนวนอน ผงจะถูกอัดเป็นชิ้นเล็กๆ โดยลูกกลิ้งคู่ขนาน จากนั้นจะถูกบดและทำให้เป็นเม็ดเล็กๆ สุดท้ายจะถูกดูดออกด้วยระบบสุญญากาศไปยังเครื่องร่อนแบบสั่น (อุปกรณ์เสริม) เพื่อคัดกรองอนุภาคที่ได้มาตรฐานตามขนาดที่กำหนด

ระบบการทำงานประกอบด้วยโหมดอัตโนมัติและโหมดแมนนวล ในกระบวนการผลิตจริง เมื่อระบบป้อนค่าพารามิเตอร์ที่ตั้งไว้ (รวมถึงความเร็วในการลำเลียงด้วยสกรู แรงดันลูกกลิ้ง ความเร็วลูกกลิ้ง ระยะห่างระหว่างลูกกลิ้ง ฯลฯ) ระบบควบคุมจะดำเนินการต่างๆ ในกระบวนการอัดเม็ดยาตามพารามิเตอร์ของกระบวนการ เพื่อให้มั่นใจได้ว่าการป้อนวัสดุเป็นไปอย่างสม่ำเสมอและได้ความหนาและความหนาแน่นของเม็ดยาตามที่กำหนด หลักการทำงานแสดงในรูปต่อไปนี้

แผนภาพหลักการทำงาน

ลักษณะพฤติกรรมการอัดตัวของผง

1)ระบบควบคุมอัตโนมัติ PLC หน้าจอสัมผัสสี อินเทอร์เฟซผู้ใช้เป็นมิตรและใช้งานง่าย

2) หลังจากวัสดุเข้าสู่ถังป้อนแล้ว จะถูกกวนด้วยใบพัดผสมและเข้าสู่เครื่องป้อนแบบสกรู ซึ่งจะถูกป้อนโดยสกรูและสามารถปรับความเร็วในการหมุนได้อย่างต่อเนื่อง

3) ลูกกลิ้งคู่ขนานสองตัวได้รับการปรับแต่งเป็นพิเศษเพื่อเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความแข็งแรง

4) ห้องลูกกลิ้งปิดสนิท และสามารถสังเกตการอัดตัวได้ผ่านแผงกระจกอินทรีย์

5) ลูกกลิ้งใช้ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน เพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนของวัสดุพิเศษ

6) ลูกกลิ้งที่มีรูปทรงพื้นผิวแตกต่างกันสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วตามความต้องการของกระบวนการ

7) มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก (ลูกกลิ้ง) ใช้ระบบควบคุมความเร็วแบบแปลงความถี่ สามารถปรับความเร็วในการหมุนได้อย่างต่อเนื่อง และมีการควบคุมขีดจำกัดบนและล่างของความเร็วในการหมุน

8) ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุจะต้องทำจากสแตนเลสหรือวัสดุพอลิเมอร์เกรดอาหาร

9) แรงกดที่กระทำต่อลูกกลิ้งและระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งสามารถแสดงและปรับได้บนหน้าจอสัมผัส

10) เครื่องบดสามารถเปลี่ยนตะแกรงได้ตามความต้องการเพื่อให้ได้เม็ดวัสดุที่มีขนาดเม็ดแตกต่างกัน

11) การเปลี่ยนอัตราส่วนความเร็วระหว่างการป้อนด้วยสกรูและลูกกลิ้ง จะทำให้ได้เม็ดที่มีความหนาและความแข็ง (หรือความหนาแน่นจำเพาะ) ที่แตกต่างกัน

12) รวมถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์ของเครื่องและโหมดการทำงาน ตลอดจนฟังก์ชันการป้องกันด้วยรหัสผ่าน การแจ้งเตือนความผิดพลาด และเมนูช่วยเหลือ

13) เครื่องจักรนี้ติดตั้งระบบป้อนวัสดุแบบสกรูคู่แนวนอนและดีไซน์แบบคานยื่นที่เป็นเอกลักษณ์ ซึ่งช่วยเพิ่มขอบเขตของวัสดุที่สามารถนำมาแปรรูปได้ รวมถึงอัตราความสำเร็จและผลผลิตของการบดอัดเม็ด

14) ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำ การผลิตวัสดุจะไม่ได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิที่สูงขึ้น ทำให้ประสิทธิภาพของวัสดุไม่ลดลง

15) ลูกกลิ้งทำจากสแตนเลสชนิดพิเศษด้วยกระบวนการพิเศษ ทำให้พื้นผิวมีความแข็งและทนต่อการสึกหรอสูง

16) เครื่องจักรทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสคุณภาพสูง ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดทำจากสแตนเลส 316L ซึ่งตรงตามข้อกำหนด GMP สำหรับการผลิตยาอย่างครบถ้วน

17) เครื่องป้อนวัสดุได้รับการออกแบบให้มีช่องระบายอากาศแบบสุญญากาศ ซึ่งสามารถระบายอากาศในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพขณะที่สกรูกำลังป้อนวัสดุ ทำให้การป้อนวัสดุมีความกระชับมากขึ้น ระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศที่เป็นเอกลักษณ์นี้ ไม่ทำให้เกิดอุณหภูมิสูงขึ้นของอุปกรณ์

18) พื้นที่ทำงานถูกแยกออกจากพื้นที่ลำเลียงเพื่อให้ได้กระบวนการผลิตที่สะอาดและครบวงจร ตั้งแต่ผงไปจนถึงเม็ด ป้องกันฝุ่นละอองและการปนเปื้อนข้ามได้อย่างมีประสิทธิภาพ และชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับวัสดุสามารถถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่าย