Leave Your Message
หมวดหมู่สินค้า
สินค้าแนะนำ

เครื่องอัดเม็ดแห้งแบบลูกกลิ้ง LGP-200 พร้อมระบบควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการแบบประสานงาน

▲3 ฟังก์ชั่นในเครื่องเดียว: บดอัด ตัด และทำเม็ด
▲ลูกกลิ้งที่มีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำหมุนเวียน
▲ลูกกลิ้งมีให้เลือกหลายแบบ: แบบเรียบ, แบบอนิล็อก, แบบหยิก
▲ดีไซน์แบบโมดูลาร์โดยรวม โครงสร้างกะทัดรัด ใช้พื้นที่ได้อย่างมีประสิทธิภาพยิ่งขึ้น
▲พร้อมระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศสำหรับระบบป้อนอาหาร
▲เป็นไปตามข้อกำหนด GMP อย่างครบถ้วน
▲ระบบควบคุมที่สอดคล้องกับข้อกำหนด 21 CFR Part 11

    เครื่องอัดเม็ดแบบลูกกลิ้ง LGP-200 สำหรับการทำเม็ดแห้ง พร้อมระบบควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการแบบประสานงาน

    เครื่องบดอัดลูกกลิ้ง

    เครื่องอัดเม็ดแห้ง

    การแนะนำ

    เครื่องอัดลูกกลิ้งรุ่น LGP เป็นระบบอัดลูกกลิ้งแบบครบวงจรที่รวมฟังก์ชันการป้อน การอัด การบด การทำเม็ด และการปล่อยวัสดุไว้ด้วยกัน สามารถเปลี่ยนวัสดุผงให้เป็นเม็ดได้โดยตรง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความชื้นและความร้อน ซึ่งอาจเสื่อมสภาพหรือจับตัวเป็นก้อน อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา อาหาร และเคมีภัณฑ์ เม็ดที่ผลิตโดยเครื่องอัดลูกกลิ้งสามารถนำไปใช้ในการอัดเม็ดหรือบรรจุแคปซูลได้โดยตรง

    หลักการทำงาน

    เครื่องอัดลูกกลิ้งจะลำเลียงวัสดุผงชนิดเดียวหรือหลายชนิดผสมกันเข้าสู่ถังพักโดยใช้ระบบลำเลียง จากนั้นป้อนผงไปยังห้องอัดรีดโดยใช้สกรูแนวนอน อัดผงให้เป็นแผ่นโดยใช้ลูกกลิ้งกดคู่หนึ่งที่จัดเรียงในแนวตั้ง แล้วจึงแปรรูปแผ่นเหล่านั้นให้เป็นเม็ดผ่านระบบบดและคัดขนาดเม็ด สุดท้าย เม็ดจะถูกส่งไปยังตะแกรงสั่นโดยใช้ระบบสุญญากาศ และเม็ดที่มีคุณภาพจะถูกคัดแยกโดยตะแกรง

    เป็นไปตามข้อกำหนด GMP อย่างครบถ้วน

    เครื่องบดอัดลูกกลิ้ง

    กระบวนการงานต่ำ

    เครื่องอัดเม็ดแห้ง

    คุณสมบัติ

    1)ระบบควบคุม PLC แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมหน้าจอสัมผัสสี HMI เพื่อการใช้งานที่ง่าย

    2)วัตถุดิบจะเข้าสู่ถังป้อน ถูกผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยใบพัดกวน และลำเลียงผ่านเครื่องป้อนแบบสกรูที่ปรับความเร็วได้

    3)ลูกกลิ้งขนานที่ผ่านการบำบัดพิเศษช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานของวัสดุ

    ห้องอัดอากาศถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์และมีแผงกระจกนิรภัยสำหรับใช้ในการตรวจสอบด้วยสายตา

    4)ลูกกลิ้งมีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนของวัสดุที่ไวต่อความร้อน

    5)ระบบลูกกลิ้งแบบเปลี่ยนเร็วช่วยให้สามารถเปลี่ยนลูกกลิ้งที่มีรูปทรงพื้นผิวแตกต่างกันได้ตามต้องการ

    6)มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก (ลูกกลิ้ง) ใช้การแปลงความถี่เพื่อปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง โดยมีขีดจำกัดบน/ล่างที่ตั้งไว้ล่วงหน้า

    7)ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสหรือโพลิเมอร์เกรดอาหาร

    8)แรงดันลูกกลิ้งและระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งจะแสดงและสามารถปรับตั้งค่าได้ผ่านทางหน้าจอสัมผัส

    9)เครื่องทำเม็ดพลาสติกสามารถใช้ตะแกรงแบบถอดเปลี่ยนได้เพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน

    10)การปรับอัตราส่วนความเร็วระหว่างตัวป้อนสกรูและลูกกลิ้งจะส่งผลต่อความหนาและความแข็ง/ความหนาแน่นของอนุภาค

    11)คุณสมบัติประกอบด้วยการตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้า การป้องกันด้วยรหัสผ่าน สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด และเมนูช่วยเหลือ

    12)เครื่องป้อนวัสดุแบบสกรูแนวนอนที่มีดีไซน์คานยื่นที่เป็นเอกลักษณ์ ช่วยเพิ่มความเข้ากันได้ของวัสดุและเพิ่มผลผลิต.

    13)ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุเนื่องจากอุณหภูมิสูงขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต.

    14)ลูกกลิ้งผลิตจากสแตนเลสชนิดพิเศษที่มีพื้นผิวชุบแข็งเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอสูง

    15)โครงสร้างทำจากสแตนเลสทั้งหมด (316L สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับพื้นผิว และ 630 สำหรับบริเวณที่สำคัญ) เป็นไปตามข้อกำหนด GMP ของอุตสาหกรรมยา

    16)เครื่องป้อนวัสดุได้รับการออกแบบให้มีช่องระบายอากาศแบบสุญญากาศ ซึ่งสามารถระบายอากาศในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพขณะที่สกรูทำงาน ทำให้การป้อนวัสดุมีความกระชับมากขึ้น ระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศที่เป็นเอกลักษณ์นี้ ไม่ทำให้เกิดอุณหภูมิสูงขึ้นกับอุปกรณ์

    17)พื้นที่ทำงานถูกแยกออกจากพื้นที่ลำเลียงเพื่อให้ได้กระบวนการผลิตที่สะอาดและครบวงจร ตั้งแต่ผงไปจนถึงเม็ด ป้องกันฝุ่นละอองและการปนเปื้อนข้ามได้อย่างมีประสิทธิภาพ และชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับวัสดุสามารถถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่าย

    เป็นไปตามข้อกำหนด GMP อย่างครบถ้วน

    พารามิเตอร์ทางเทคนิค

    เลขที่

    ชื่อพารามิเตอร์

    เนื้อหาพารามิเตอร์ (LG)พี-200)

    1

    ขนาดลูกกลิ้ง (มม.)

    200×75

    2

    ขนาดเม็ด (มม.)

    0.18-2.0

    3

    ความสามารถในการรับน้ำหนัก (กก./ชม.)

    50-200

    (คำนวณโดยอ้างอิงจากผงแลคโตสที่มีความหนาแน่น 0.5 กรัม/ซม³ กำลังการผลิตสุดท้ายขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุของผู้ใช้ สามารถรองรับผลผลิตได้ 100 กก. โดยใช้ตะแกรงขนาด 14 เมช)

    4

    แรงดันเชิงเส้น (KN/cm)

    30KN/ซม.

    5

    ความเร็วรอบการป้อนสกรู (รอบต่อนาที)

    0-180

    6

    ความเร็วรอบของลูกกลิ้ง (รอบต่อนาที)

    0-27

    7

    ความเร็วรอบการผสม (รอบต่อนาที)

    0-80

    8

    ความเร็วรอบการบด (รอบต่อนาที)

    0-120

    9

    ความเร็วรอบของเครื่องบด (รอบต่อนาที)

    0-200

    10

    กำลังมอเตอร์ป้อนสกรู (กิโลวัตต์)

    2.2

    11

    กำลังมอเตอร์ลูกกลิ้ง (กิโลวัตต์)

    70.5

    12

    กำลังมอเตอร์สำหรับบดเม็ด (ขั้นตอนแรก) (กิโลวัตต์)

    0.75

    13

    กำลังมอเตอร์สำหรับบดเม็ด (ขั้นตอนที่สอง) (กิโลวัตต์)

    1.5

    14

    กำลังมอเตอร์ผสม (กิโลวัตต์)

    0.37

    15

    กำลังมอเตอร์บด (กิโลวัตต์)

    0.25

    16

    พลังงานสถานีสูบน้ำไฮดรอลิก(กิโลวัตต์)

    1.5

    20

    ผลผลิตต่อครั้ง (เม็ดขนาด 0.18-2.0 มม.)

    ≥65%

    21

    ผลผลิตสุดท้าย

    ≥98%

    22

    แหล่งจ่ายไฟ

    3PH/220V/50 เฮิรตซ์

    23

    แรงดันอากาศอัด (Mpa)※

    0.4-0.6

    24

    ปริมาณการใช้ลมอัด (ลิตร/นาที)※

    1120

    25

    ท่อลมแรงดันสูง

    Φ12*8

    26

    อ้างอิงขนาดโครงร่าง(มม.)

    โปรดดูภาพประกอบ

    27

    น้ำหนักรวมอ้างอิง (กก.)

    2600

    "※" หมายถึงค่าเหล่านี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ปริมาณการใช้ ผลผลิต น้ำหนักสุทธิของอุปกรณ์ และขนาดภายนอก เป็นมาตรฐานของบริษัทเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น พารามิเตอร์ที่แท้จริงนั้นเกี่ยวข้องกับวัสดุ การกำหนดค่า และกระบวนการ ตัวอย่างเช่น สำหรับกำลังการผลิต จะใช้แลคโตสเป็นตัวอย่าง ส่วนวัสดุอื่นๆ จะเกี่ยวข้องกับความหนาแน่น ความลื่นไหล และความสามารถในการอัดตัว

    Leave Your Message