เครื่องอัดเม็ดแห้งแบบลูกกลิ้ง LGP-200 พร้อมระบบควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการแบบประสานงาน
เครื่องอัดเม็ดแบบลูกกลิ้ง LGP-200 สำหรับการทำเม็ดแห้ง พร้อมระบบควบคุมพารามิเตอร์กระบวนการแบบประสานงาน


การแนะนำ
เครื่องอัดลูกกลิ้งรุ่น LGP เป็นระบบอัดลูกกลิ้งแบบครบวงจรที่รวมฟังก์ชันการป้อน การอัด การบด การทำเม็ด และการปล่อยวัสดุไว้ด้วยกัน สามารถเปลี่ยนวัสดุผงให้เป็นเม็ดได้โดยตรง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแปรรูปวัสดุที่ไวต่อความชื้นและความร้อน ซึ่งอาจเสื่อมสภาพหรือจับตัวเป็นก้อน อุปกรณ์นี้ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา อาหาร และเคมีภัณฑ์ เม็ดที่ผลิตโดยเครื่องอัดลูกกลิ้งสามารถนำไปใช้ในการอัดเม็ดหรือบรรจุแคปซูลได้โดยตรง
หลักการทำงาน
เครื่องอัดลูกกลิ้งจะลำเลียงวัสดุผงชนิดเดียวหรือหลายชนิดผสมกันเข้าสู่ถังพักโดยใช้ระบบลำเลียง จากนั้นป้อนผงไปยังห้องอัดรีดโดยใช้สกรูแนวนอน อัดผงให้เป็นแผ่นโดยใช้ลูกกลิ้งกดคู่หนึ่งที่จัดเรียงในแนวตั้ง แล้วจึงแปรรูปแผ่นเหล่านั้นให้เป็นเม็ดผ่านระบบบดและคัดขนาดเม็ด สุดท้าย เม็ดจะถูกส่งไปยังตะแกรงสั่นโดยใช้ระบบสุญญากาศ และเม็ดที่มีคุณภาพจะถูกคัดแยกโดยตะแกรง


กระบวนการงานต่ำ

คุณสมบัติ
1)ระบบควบคุม PLC แบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ พร้อมหน้าจอสัมผัสสี HMI เพื่อการใช้งานที่ง่าย
2)วัตถุดิบจะเข้าสู่ถังป้อน ถูกผสมให้เป็นเนื้อเดียวกันด้วยใบพัดกวน และลำเลียงผ่านเครื่องป้อนแบบสกรูที่ปรับความเร็วได้
3)ลูกกลิ้งขนานที่ผ่านการบำบัดพิเศษช่วยเพิ่มความสามารถในการรับน้ำหนักและความทนทานของวัสดุ
ห้องอัดอากาศถูกปิดผนึกอย่างสมบูรณ์และมีแผงกระจกนิรภัยสำหรับใช้ในการตรวจสอบด้วยสายตา
4)ลูกกลิ้งมีระบบระบายความร้อนด้วยน้ำเพื่อป้องกันการเสื่อมสภาพจากความร้อนของวัสดุที่ไวต่อความร้อน
5)ระบบลูกกลิ้งแบบเปลี่ยนเร็วช่วยให้สามารถเปลี่ยนลูกกลิ้งที่มีรูปทรงพื้นผิวแตกต่างกันได้ตามต้องการ
6)มอเตอร์ขับเคลื่อนหลัก (ลูกกลิ้ง) ใช้การแปลงความถี่เพื่อปรับความเร็วได้อย่างต่อเนื่อง โดยมีขีดจำกัดบน/ล่างที่ตั้งไว้ล่วงหน้า
7)ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับวัสดุทั้งหมดผลิตจากสแตนเลสหรือโพลิเมอร์เกรดอาหาร
8)แรงดันลูกกลิ้งและระยะห่างระหว่างลูกกลิ้งจะแสดงและสามารถปรับตั้งค่าได้ผ่านทางหน้าจอสัมผัส
9)เครื่องทำเม็ดพลาสติกสามารถใช้ตะแกรงแบบถอดเปลี่ยนได้เพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่แตกต่างกัน
10)การปรับอัตราส่วนความเร็วระหว่างตัวป้อนสกรูและลูกกลิ้งจะส่งผลต่อความหนาและความแข็ง/ความหนาแน่นของอนุภาค
11)คุณสมบัติประกอบด้วยการตั้งค่าพารามิเตอร์ล่วงหน้า การป้องกันด้วยรหัสผ่าน สัญญาณเตือนข้อผิดพลาด และเมนูช่วยเหลือ
12)เครื่องป้อนวัสดุแบบสกรูแนวนอนที่มีดีไซน์คานยื่นที่เป็นเอกลักษณ์ ช่วยเพิ่มความเข้ากันได้ของวัสดุและเพิ่มผลผลิต.
13)ลูกกลิ้งระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยป้องกันการเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุเนื่องจากอุณหภูมิสูงขึ้นระหว่างกระบวนการผลิต.
14)ลูกกลิ้งผลิตจากสแตนเลสชนิดพิเศษที่มีพื้นผิวชุบแข็งเพื่อความทนทานต่อการสึกหรอสูง
15)โครงสร้างทำจากสแตนเลสทั้งหมด (316L สำหรับชิ้นส่วนที่สัมผัสกับพื้นผิว และ 630 สำหรับบริเวณที่สำคัญ) เป็นไปตามข้อกำหนด GMP ของอุตสาหกรรมยา
16)เครื่องป้อนวัสดุได้รับการออกแบบให้มีช่องระบายอากาศแบบสุญญากาศ ซึ่งสามารถระบายอากาศในวัสดุได้อย่างมีประสิทธิภาพขณะที่สกรูทำงาน ทำให้การป้อนวัสดุมีความกระชับมากขึ้น ระบบระบายอากาศแบบสุญญากาศที่เป็นเอกลักษณ์นี้ ไม่ทำให้เกิดอุณหภูมิสูงขึ้นกับอุปกรณ์
17)พื้นที่ทำงานถูกแยกออกจากพื้นที่ลำเลียงเพื่อให้ได้กระบวนการผลิตที่สะอาดและครบวงจร ตั้งแต่ผงไปจนถึงเม็ด ป้องกันฝุ่นละอองและการปนเปื้อนข้ามได้อย่างมีประสิทธิภาพ และชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับวัสดุสามารถถอดประกอบและทำความสะอาดได้ง่าย

พารามิเตอร์ทางเทคนิค
| เลขที่ | ชื่อพารามิเตอร์ | เนื้อหาพารามิเตอร์ (LG)พี-200) |
| 1 | ขนาดลูกกลิ้ง (มม.) | 200×75 |
| 2 | ขนาดเม็ด (มม.) | 0.18-2.0 |
| 3 | ความสามารถในการรับน้ำหนัก (กก./ชม.) | 50-200 (คำนวณโดยอ้างอิงจากผงแลคโตสที่มีความหนาแน่น 0.5 กรัม/ซม³ กำลังการผลิตสุดท้ายขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของวัสดุของผู้ใช้ สามารถรองรับผลผลิตได้ 100 กก. โดยใช้ตะแกรงขนาด 14 เมช) |
| 4 | แรงดันเชิงเส้น (KN/cm) | 30KN/ซม. |
| 5 | ความเร็วรอบการป้อนสกรู (รอบต่อนาที) | 0-180 |
| 6 | ความเร็วรอบของลูกกลิ้ง (รอบต่อนาที) | 0-27 |
| 7 | ความเร็วรอบการผสม (รอบต่อนาที) | 0-80 |
| 8 | ความเร็วรอบการบด (รอบต่อนาที) | 0-120 |
| 9 | ความเร็วรอบของเครื่องบด (รอบต่อนาที) | 0-200 |
| 10 | กำลังมอเตอร์ป้อนสกรู (กิโลวัตต์) | 2.2 |
| 11 | กำลังมอเตอร์ลูกกลิ้ง (กิโลวัตต์) | 70.5 |
| 12 | กำลังมอเตอร์สำหรับบดเม็ด (ขั้นตอนแรก) (กิโลวัตต์) | 0.75 |
| 13 | กำลังมอเตอร์สำหรับบดเม็ด (ขั้นตอนที่สอง) (กิโลวัตต์) | 1.5 |
| 14 | กำลังมอเตอร์ผสม (กิโลวัตต์) | 0.37 |
| 15 | กำลังมอเตอร์บด (กิโลวัตต์) | 0.25 |
| 16 | พลังงานสถานีสูบน้ำไฮดรอลิก(กิโลวัตต์) | 1.5 |
| 20 | ผลผลิตต่อครั้ง (เม็ดขนาด 0.18-2.0 มม.) | ≥65% |
| 21 | ผลผลิตสุดท้าย | ≥98% |
| 22 | แหล่งจ่ายไฟ | 3PH/220V/50 เฮิรตซ์ |
| 23 | แรงดันอากาศอัด (Mpa)※ | 0.4-0.6 |
| 24 | ปริมาณการใช้ลมอัด (ลิตร/นาที)※ | 1120 |
| 25 | ท่อลมแรงดันสูง | Φ12*8 |
| 26 | อ้างอิงขนาดโครงร่าง(มม.) | โปรดดูภาพประกอบ |
| 27 | น้ำหนักรวมอ้างอิง (กก.) | 2600 |
| "※" หมายถึงค่าเหล่านี้ใช้สำหรับการอ้างอิงเท่านั้น ปริมาณการใช้ ผลผลิต น้ำหนักสุทธิของอุปกรณ์ และขนาดภายนอก เป็นมาตรฐานของบริษัทเพื่อใช้เป็นข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น พารามิเตอร์ที่แท้จริงนั้นเกี่ยวข้องกับวัสดุ การกำหนดค่า และกระบวนการ ตัวอย่างเช่น สำหรับกำลังการผลิต จะใช้แลคโตสเป็นตัวอย่าง ส่วนวัสดุอื่นๆ จะเกี่ยวข้องกับความหนาแน่น ความลื่นไหล และความสามารถในการอัดตัว | ||












